Processo de síntese de adesivo estrutural de poliuretano e tecnologia de construção

Adesivos Estruturais de Poliuretano No processo de síntese de poliuretano, controlando a reação de polimerização, a proporção dos segmentos duros e macios do polímero pode ser ajustada, de modo a regular sua elasticidade, resistência ao frio, bem como a dureza e resistência mecânica de várias propriedades. O poliuretano tem alta resistência à tração e ao rasgo, até 70 MPa, e excelente elasticidade, mesmo quando a dureza é alta. E à temperatura ambiente, tem boa resistência ao óleo, boa resistência ao oxigênio, ozônio e resistência ao efeito da radiação ultravioleta. Em seguida, Xianjie.com apresentará as características do adesivo estrutural de poliuretano, deficiências e métodos de melhoria, processo de construção, desempenho geral, áreas de aplicação, precauções de compra, métodos de síntese e a diferença entre o adesivo estrutural de silicone.
Processo de construção do adesivo estrutural de poliuretano
1、Trabalho de preparação:
① misturar cola com um cilindro vazio, requisitos: limpar e secar, ou usar apenas carregado com o agente principal do cilindro;
② ferramentas de mistura de cola: bastão de mistura manual ou misturador elétrico;
③ balança eletrônica: ser capaz de pesar com precisão até uma casa decimal é o preferido;
2、Tratamento de superfície do substrato.
A superfície do substrato deve estar seca, sem graxa, sem poeira ou outra sujeira (pode ser limpa com etanol, acetona, etc.), se a superfície do metal for revestida com primer, a superfície plástica do agente de emissão for removida, a superfície a ser aderida para ser lixada, a força adesiva aumentará significativamente;
3, cola misturada:
Se a cola tiver sido armazenada por um certo período de tempo, o agente principal deve ser bem misturado primeiro, após misturar a cola de acordo com a proporção, use a cola dentro do período aplicável, tente usar a cola com antecedência, se não, então você pode tomar uma pequena quantidade do princípio de várias vezes;
4, dimensionamento:
Disponível com um raspador serrilhado, aplique cola manualmente ou cole com um rolo, a superfície do substrato deve ser dimensionada uniformemente, a quantidade específica de cola de acordo com a rugosidade da superfície do substrato varia;
5, pressão:
Já dimensionando o substrato precisa ser pressionado dentro do tempo aberto, caso contrário, afetará a resistência da colagem;
6, tempo de aplicação de pressão:
De acordo com diferentes temperaturas, diferentes velocidades de cura, a formação do tempo de adesão também é diferente, a temperatura diminui, a velocidade de cura se torna mais lenta, a necessidade de estender o tempo de aplicação de pressão. A temperatura aumenta, a velocidade de cura se torna mais lenta, a necessidade de tempo de pressão é curta;
7, não pressurizado:
Após um certo tempo de prensagem, a placa composta pode ser movida para baixo, neste momento a placa composta tem uma certa resistência, pode ser transportada, instalada ou fazer a próxima etapa do processo, a adesão final é formada após um número de dias;
8, limpeza:
A cola não curada pode ser removida por um agente de limpeza especial, a cola curada só pode ser removida por métodos mecânicos;
9, Precauções:
Seja o agente principal ou o agente de cura, ele deve ser isolado do ar durante o processo de preservação, porque as moléculas de água no ar serão absorvidas, levando à formação de bolhas de ar, resultando na degradação do desempenho do produto, portanto, os recipientes que contêm a cola devem ser selados.